အဆို့ရှင်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ၏ ဂဟေဆက်နည်းများ - အဆို့ရှင်များအတွက် အပူချိန်နိမ့်သော သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် နည်းပညာသတ်မှတ်ချက်

အဆို့ရှင်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ၏ ဂဟေဆက်နည်းများ - အဆို့ရှင်များအတွက် အပူချိန်နိမ့်သော သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် နည်းစနစ်ပိုင်းသတ်မှတ်ချက် ခိုင်ခံ့မြင့်သံမဏိဟုလည်းသိကြသော သံမဏိသည် အထွက်နှုန်းအား 1290MPa ထက်မနည်းရှိပြီး ဆန့်နိုင်အား 440MPa ထက်မနည်းရှိသည်။ အထွက်နှုန်းအမှတ်နှင့် အပူကုသမှုအခြေအနေအရ၊ ခိုင်ခံ့သောစတီးလ်အား ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော ပုံမှန်သံမဏိ၊ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိနှင့် ကာဗွန်အလတ်စား စတီးဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပူလှိမ့်ထားသော ပုံမှန်သံမဏိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်သော သို့မဟုတ် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် ပံ့ပိုးပေးသော အပူမဟုတ်သော ကုသရေးအားကောင်းသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပျော်ဝင်မှုအားကောင်းစေရန်၊ pearlite ၏နှိုင်းရပမာဏကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ စပါးကိုသန့်စင်ခြင်းနှင့် မိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းစေခြင်းတို့ကို အဓိကအားကိုးသည်။ Low carbon tempered steel is dependent on quenching, high temperature tempering heat treatment process (tempered treatment) ဒြပ်ထုကို အားကောင်းစေရန် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ... ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများ (၁) အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိအမျိုးအစားများ အမျိုးမျိုးသော အလုပ်အကွက်များနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိကို အခြေခံ၍ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အချို့နှင့် ပေါင်းထည့်ထားသော သံမဏိ။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအမျိုးအစားနှစ်မျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ 1 သံမဏိသည် ခိုင်ခံ့မှုအားကောင်းသော သံမဏိဟုလည်းသိကြသော သံမဏိသည် အထွက်နှုန်းအား 1290MPa ထက်နည်းပြီး ဆန့်နိုင်အား 440MPa ထက်မနည်းရှိသည်။ အထွက်နှုန်းအမှတ်နှင့် အပူကုသမှုအခြေအနေအရ၊ ခိုင်ခံ့သောစတီးလ်အား ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော ပုံမှန်သံမဏိ၊ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိနှင့် ကာဗွန်အလတ်စား စတီးဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပူလှိမ့်ထားသော ပုံမှန်သံမဏိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်သော သို့မဟုတ် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် ပံ့ပိုးပေးသော အပူမဟုတ်သော ကုသရေးအားကောင်းသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပျော်ဝင်မှုအားကောင်းစေရန်၊ pearlite ၏နှိုင်းရပမာဏကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ စပါးကိုသန့်စင်ခြင်းနှင့် မိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းစေရန်အတွက် အဓိကအားကိုးသည်။ Low carbon tempered steel သည် quenching နှင့် high temperature tempering heat treatment process (tempered treatment) ဖြင့် ခိုင်ခံ့သော ဒြပ်ပေါင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် wc0.25% ရှိပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ် တောင့်တင်းမှု၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အပူချိန်ပြင်းသည့်အခြေအနေတွင် တိုက်ရိုက်ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ အလတ်စား ကာဗွန် tempered သံမဏိ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် wc ထက် 0.3% ပိုများပြီး အထွက်နှုန်းအား 880MPa ထက် ပိုမိုရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးသည့် ကုသမှုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် မာကျောမှုရှိသော်လည်း အကြမ်းခံမှု နည်းပါးသောကြောင့် weldability ညံ့ဖျင်းသည်။ 2. အထူးသံမဏိကို ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ pearlite အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိ၊ အလွိုင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိနှင့် အပူချိန်နိမ့်သံမဏိဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ပုလဲအပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ wc≤5%, ခရိုမီယမ်နှင့် အလူမီနီယံအခြေခံ hypoeutectoid သံမဏိ။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်နှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောအချက်မှာ အပူချိန် 500 ~ 600 ℃အထိ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အပူစွမ်းအင်သုံး စက်ကိရိယာများနှင့် ရေနံဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အပူချိန်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အလွိုင်းချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စတီးလ်များတွင် ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသော အလူမီနီယံ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိများနှင့် ပင်လယ်ရေ သို့မဟုတ် လေထုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော ဖော့စဖရပ်ခံနိုင်သော သံမဏိများနှင့် ကြေးနီကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိများ ပါဝင်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ကျေနပ်စေသည့်အပြင်၊ ဤသံမဏိမျိုးသည် သက်ဆိုင်ရာ ကြားခံတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို ပူနွေးသောလိပ် သို့မဟုတ် ပုံမှန်အနေအထားတွင် အသုံးပြုသည်၊ ခိုင်ခံ့သောသံမဏိ၏ အပူမဟုတ်သော ကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သော သံမဏိစာရွက်ကို -40 ~ 196 ℃ အပူချိန်နိမ့်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူချိန်နိမ့်ပါးမှု၏ အဓိကလိုအပ်ချက်ဖြစ်သော ခိုင်ခံ့မှု မမြင့်မားပါ။ ၎င်းအား ပုံမှန်အားဖြင့် နီကယ်မပါသော သံမဏိနှင့် နီကယ်ပါရှိသော သံမဏိများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် မီးအခြေအနေကို ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ခိုင်ခံ့သောသံမဏိ၏ အပူမဟုတ်သော ကုသမှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။ 3. Weldability analysis of high strength steel ၏ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော သံမဏိ၏ weldability ၏ အဓိကပြဿနာများမှာ- crystallization crack, liquefaction crack, cold crack, reheat crack and heat impacted zone performance change (1) Crystal crack သည် weld အတွင်းရှိ crystal အက်ကြောင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော eutectic သည် စပါးနယ်နိမိတ်တွင် အရည်ဖလင်ပုံစံဖြစ်ပြီး ဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှုအောက်တွင် စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက် အက်ကွဲသွားသောကြောင့် နှောင်းပိုင်းဂဟေဆော်သည့် ခိုင်မာသည့်ကာလဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် ဂဟေတွင်းရှိ ဆာလ်ဖာ၊ ဖော့စဖရပ်၊ ကာဗွန်စသည်ဖြင့် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည် ပုံဆောင်ခဲကွဲအက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဒြပ်စင်များဖြစ်ပြီး တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ မန်းဂနိစ်သည် desulphurization အာနိသင်ရှိပြီး ဂဟေဆက်၏အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေနိုင်သည်။ (၂) အရည်အက်ကွဲဂဟေဆက်ခြင်း၏ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကြောင့် eutectic နိမ့်သောအရည်ပျော်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ 4 ခိုင်ခံ့သောသံမဏိ၏ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေနည်းလမ်းများနှင့် ဂဟေပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း၊ ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များသတ်မှတ်ခြင်း၊ အပူကုသမှုလုပ်သားများ၏ဖော်မြူလာနှင့် ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများပါဝင်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်၊ ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ (၁) ဟော့လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်သံမဏိ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် Hot rolling သာမာန်သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော weldability ရှိပြီး ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ် မမှန်ပါက ပူးတွဲလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ အပူလိပ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်သံမဏိများသည် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်း၏အထူ၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဂဟေဆော်သည့်အနေအထားနှင့် လျှောက်လွှာအောက်တွင် သီးခြားအခြေအနေများအလိုက် ဂဟေဆက်နည်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။ အများအားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကို arc welding၊ arc welding၊ carbon dioxide gas shielded welding နှင့် electroslag welding တို့ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူလွန်သောနေရာတွင် ဖောင်းပွမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အသေးစား အပူထည့်သွင်းမှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ သေးငယ်သောအထူနှင့် အခြေခံသတ္တုအလွိုင်းဒြပ်စင်များဖြင့် ဂဟေဆော်သောအခါတွင် အက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန် သေးငယ်သော အပူထည့်သွင်းမှုနှင့် ကြိုတင်အပူပေးမှုအတိုင်းအတာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဂဟေပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နှစ်ခုဖြစ်သည်- တစ်ခုမှာ ဂဟေဆက်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ချက်မှာ အခြေခံသတ္တု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖြစ်သည်။ weld crystallization ၏ထူးခြားချက်ကြောင့်၊ ၎င်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ များသောအားဖြင့် အခြေခံသတ္တုနှင့် ကွဲပြားပါသည်။ electrode arc welding ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ရွေးချယ်ရန် base metal ၏ b အရ ခိုင်ခံ့မှုအဆင့်နှင့် ကိုက်ညီသော electrode ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်မှုအားနည်းပြီး အက်ကွဲသဘောထားနည်းသော ပူပြင်းလှသော သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းသော ကယ်လ်စီယမ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ခိုင်မာအားကောင်းသော သံမဏိအတွက်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် လျှပ်ကူးပစ္စည်း နည်းပါးခြင်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အဆို့ရှင်များအတွက် အပူချိန်နိမ့် သံမဏိသွန်းများ ဤစံနှုန်းသည် -254 ℃ မှ -29 ℃ နိမ့်သော အပူချိန်တွင် အသုံးပြုသော ဖိအားအောက်ရှိ အဆို့ရှင်များ၊ အနားကွပ်များနှင့် အခြားသော ကာက်စ်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ သွန်းမှုအားလုံးကို ပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရ အပူဖြင့် ကုသရမည်။ အထူ-နံရံသွန်းလုပ်ခြင်းများကို လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက်၊ များသောအားဖြင့် ကေဘယ်ကိုယ်ထည်၏ သံမဏိသွန်းများကို ငြိမ်းသတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် မငြိမ်းမီ၊ ကာစ်ကို ကာစ်နှင့် ခိုင်မာစေပြီးနောက် အဆင့်အကူးအပြောင်း၏ အပူချိန်အကွာအဝေးအောက် တိုက်ရိုက်အအေးခံရန် ခွင့်ပြုထားသည်။ *** ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှု မြင့်မားလာသောအခါတွင်၊ ပုံဖော်ခြင်းအား အကောင်အထည်မဖော်မီ ဇယား 4 တွင် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံးအပူချိန်အထိ ကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ နယ်ပယ်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၊ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ စစ်ဆေးရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် အဆို့ရှင်များအတွက် အပူချိန်နိမ့်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အမှတ်အသားများကို သတ်မှတ်ပေးသည် (နောင်တွင် "castings" ဟုရည်ညွှန်းသည်)။ ဤစံနှုန်းသည် -254 ℃မှ -29 ℃ နိမ့်သောအပူချိန်တွင်အသုံးပြုသော ဖိအားအောက်ရှိ valves များ၊ flanges များနှင့် အခြားသော casting များနှင့်သက်ဆိုင်ပါသည်။ Normative ကိုးကားစာတမ်း အောက်ပါစာရွက်စာတမ်းများတွင် စည်းကမ်းချက်များသည် ဤစံနှုန်းကို ကိုးကားခြင်းဖြင့် ဤစံသတ်မှတ်ချက်များ ဖြစ်လာသည်။ ရက်စွဲပါ ကိုးကားချက်များ အတွက်၊ နောက်ဆက်တွဲ ပြင်ဆင်ချက်များ (အမှားအယွင်း မပါ၀င်) သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်မှုများ အားလုံးကို ဤစံနှုန်းနှင့် အကျုံးမဝင်သော်လည်း၊ ဤ Standard အောက်ရှိ သဘောတူညီချက်များ ပါ၀င်သူများကို ဤစာရွက်စာတမ်းများ၏ ဗားရှင်းအသုံးပြုမှုကို လေ့လာစူးစမ်းရန် တိုက်တွန်းအပ်ပါသည်။ မသတ်မှတ်ရသေးသော အကိုးအကားများအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ဗားရှင်းများသည် ဤစံနှုန်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် GB/T222-2006 သံမဏိ - နမူနာနမူနာယူနည်းနှင့် ထုတ်ကုန်အချောထည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု GB/T 223 (အစိတ်အပိုင်းအားလုံး) ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှု သံ၊ သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ် GB/T 228-2002 သတ္တုစပ်ဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနည်းများ GB/T 228-2002 သတ္တုပစ္စည်းများ -- Tensile အခန်းအပူချိန်တွင် စမ်းသပ်ခြင်း (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 သတ္တု Charpy notch အကျိုးသက်ရောက်မှု စမ်းသပ်နည်း (eqv TSG 148:1983) သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အတွက် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စရိတ်စကများ (eqv ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 အပူကုသမှုမီးဖို -- အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ထိရောက်သောအပူပေးဇုံ ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 သံမဏိအဆို့ရှင်များ၏ အထွေထွေလိုအပ်ချက်များ GB/T 12230-2005 သံမဏိသွန်းများအတွက် ယေဘူယျ အဆို့ရှင်များ -- နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ ဂဟေအရည်အသွေးအာမခံချက်အတွက် အထွေထွေအခြေခံမူများ (> GB/T 13927 အထွေထွေအဆို့ရှင်ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 သံမဏိအရည်ပျော်ဂဟေဆော်ခြင်း ဂဟေဆော်သူများ ကျွမ်းကျင်မှု အကဲဖြတ်ခြင်း (ISO /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 Valve compression cast steel သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း JB/T 6440 Valve JB/T 6902 valve cast steel - အရည်ထိုးဖောက်ခြင်းအတွက် စမ်းသပ်နည်း JB/T 7927 valve သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက် ASTM A3S1/A3S1M Austenite နှင့် ဖိအားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် austenite။ ferritic (biphase) သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက် ASTM A352/A352M အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Ferritic နှင့် Martensitic သံမဏိ Castings အတွက် သတ်မှတ်ချက်များ Low Temperature Compression နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ အောက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် သတ္တုအဆင့်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်တို့ကို ဇယား 1 တွင် ပြထားသည်။ ဇယား 1 တွင် Casting ပစ္စည်းအဆင့် နှင့် ဝန်ဆောင်မှု အပူချိန် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သတ္တုပါဝင်မှု ဇယား 2 ပါ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။